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    反應釜拌和漿設備詳解

    2020-12-22
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    反應釜拌和漿設備詳解

    實驗室反應釜拌和設備,按槳葉拌和結構分為彎葉、平葉、螺旋面葉式拌和器。漿式、渦輪式拌和器都有平葉和斜葉結構;推動式、螺桿式和螺帶式的槳葉為螺旋面葉結構。依據設備要求又可分為整體式和剖分式,便于把拌和器直接固定在拌和軸上而不必拆除聯軸器等其他部件。實驗室反應釜拌和器的用途分為低流體用拌和器、高流體用拌和器。用于低流體的拌和器有:推動式、漿式、敞開渦輪式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框漿式、三葉后完式等。用于高流體的拌和器有:錨式、框式、鋸齒圓盤式、螺旋漿式、螺帶式等。反應釜拌和設備,按流體活動形態分為軸向流拌和器和徑向流拌和器。有些拌和器在運轉時,流體即發生軸向流又發生徑向流的稱為混合流型拌和器。推動式拌和器是軸流型的代表,平直葉圓盤渦輪拌和器是徑流型的代表,而斜葉渦輪拌和器是混合流型的代表。反應釜拌和器一個好的選型辦法最好具有兩個條件,一是挑選成果合理,一是挑選辦法簡便,而這兩點卻往往難以一起具有。因為液體的粘度對拌和狀況有很大的影響,所以依據拌和介質粘度巨細來選型是一種基本的辦法。幾種典型的拌和器都隨粘度的凹凸而有不同的運用規模。隨粘度增高的各種拌和器運用順序為推動式、渦輪式、漿式、錨式和螺帶式等,這兒對推動式的分得較細,提出了大容量液體時用低轉速小容量液體時用高轉速。這個選型圖不是絕對地規定了運用漿型的限制,實際上各種漿型的運用規模是有堆疊的,例如漿式因為其結構簡單,用擋板能夠改進流型,所以在低粘度時也是使用得較遍及的。而渦輪式因為其對流循環才能、湍流擴散和剪切力都較強,幾乎是使用最廣的一種漿型。依據拌和進程的意圖與拌和器造成的活動狀況判斷該進程所適用的漿型,這是一種比較合用的辦法。 因為蘇聯的漿型挑選有其本國的習慣,所以與我國常用漿型并不盡相同。引薦漿型是把漿型分成快速型與慢速型兩類,前者在湍流狀況操作,后者在層流狀況操作。選用時依據拌和意圖及活動狀況來決議漿型及擋板條件,活動狀況的決議要受拌和介質的粘度凹凸的影響。運用條件比較具體,不只有漿型與拌和意圖,還有引薦的介質粘度規模、拌和轉速規模和槽的容量規模。提出的選型表也是依據拌和的意圖及拌和時的活動狀況來選型,它的長處還在于依據不同拌和進程的特點劃分了漿型的運用規模,使得選型更加具體。比較上述表能夠看到,選型的依據和成果仍是比較共同的。 下面臨其間幾個首要的進程再作些說明。粘度均相液體混合,是難度最小的一種拌和進程,只有當容積很大且要求混合時間很短時才比較困難。因為推動式的循環才能強且耗費動力少所以是最合用的。而渦輪式因其動力耗費大,雖有對渙散操作進程,渦輪式因具有高剪切力和較大循環才能,所以最為合用,特別是平直葉渦輪的剪力效果比折葉和彎葉的剪力效果大,就更為合適。推動式、漿式因為其剪切力比平直葉渦輪式的小,所以只能在液體渙散量較小的情況下可用,而其間漿式很少用于渙散操作。渙散操作都有擋板來加強剪切效果。  固體懸浮操作以渦輪式的運用規模最大,其間以敞開渦輪式為最好。它沒有中心的圓盤部分,不致阻礙槳葉上下的液相混合,并且彎葉敞開渦輪的長處更杰出,它的排出性好、槳葉不易磨損,所以用于固體懸浮操作更我合適。推動式的運用規模較窄,固液比重差大或固液比在次1以上時不適用。運用擋板時,要注意防止固體顆粒在擋板角落上的堆積。一般固液比較低時,才用擋板,而折葉敞開渦輪、推動式都有軸向流,所以也能夠不必擋板。氣體吸收進程以圓盤式渦輪最合適,它的剪切力強,并且圓盤的下面能夠存住一些氣體,使氣體的分撒更平穩,而敞開渦輪就沒有這個長處。漿式及推動式對氣體吸收進程基本上不合用,只有在少數以吸收的氣體要求渙散度不高時還能使用.帶拌和的結晶進程是很困難的,特別是要求嚴格控制結晶巨細的時分。一般是小直徑的快速拌和,如渦輪式,適用于微粒結晶,而大直徑的慢速拌和,如漿式,可用于大晶體的結晶。

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